5052鋁板的厚度控制方法介紹

    5052鋁板的厚度控制辦法：熱軋時，壓下量大，能耗低，在堅持帶坯溫度的前提下，普通請求盡量增加熱軋總壓下量，減少帶坯厚度，以減少冷軋道次，進步消費率和經(jīng)濟效益把厚度600mm的鑄錠軋成3mm的帶坯，總壓下量達(dá)99. 3'76.在熱粗軋機開坯時，精細(xì)控制每個道次的帶坯厚度是因難的，也是不用要的，重要的是控制熱粗軋最后3個道次和熱精軋各個道次的壓下量。

    使進入熱精軋機的帶坯到達(dá)預(yù)期厚度，以便在精軋機列上施行自動厚度閉環(huán)控缸自動厚度控制系統(tǒng)應(yīng)對軋輥偏心度停止補償，并依據(jù)軋機模量和資料強度調(diào)理輥縫大刁、控制厚度的執(zhí)行機構(gòu)是裝在機架窗口下方或上方的液壓缸每個缸均備有數(shù)字式位置傳感器和壓力傳感器，對缸的位置停止微米級的準(zhǔn)確控制。

    帶坯的化學(xué)成分必需嚴(yán)厲控制在規(guī)則的范圍內(nèi)，因其變化對X射線測厚儀的輸出值產(chǎn)生較大影Oral熱精軋機出料厚度的偏向，在軋機正常運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)局部可達(dá)士0. 02mm,在軋機加速和減速的頭尾不平穩(wěn)局部可達(dá)士0. 05mm.